隔膜定型硫化機要想正常的在生產中運轉要加強減震措施,加強減震措施一種是在工作臺上加厚墊板:在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板,使動梁工作行程上移,從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積,相應減少了所儲存的液體彈性能量。
在隔膜定型硫化機上加可動墊塊。在硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊,使材料斷裂時工作缸上腔的容積減少,所儲存的彈性能量也相應減少。隔膜定型硫化機常用的三種密封材料為聚胺脂橡膠和耐油橡膠和聚四氟乙烯三種。
聚胺脂橡膠是目前廣泛應用于各種液壓缸中的一種新型橡膠材料,具有優良的物理性能和化學穩定性,強度、彈性及耐油性均很好,還具有極好的耐磨性。能耐高壓;耐油橡膠及夾布橡膠:以丁腈橡膠用得多,有良好的彈性;聚四氟乙烯特點是耐熱性高,耐腐蝕性好。
隔膜定型硫化機存放環境應保持干燥和良好通風避免因潮濕導致電器線路潮濕;雨天不要在室外使用硫化機防止電控箱及加熱板進水;工作環境潮濕、多水,應在拆卸搬運硫化機時,在地面用物品墊高不要讓硫化機同水直接接觸。
如果在使用過程中操作不當導致加熱板進水,應及時聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修可以將加熱板上蓋板打開,先把水倒出,然后將電控箱設置為手動操作加熱到100℃保持恒溫半個小時將線路烘干,在手動狀態下進行皮帶膠接趕緊聯系生產廠家進行線路的整體更換。
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